冷拔鋼管的生產(chǎn)工藝，可采用冷軋、冷拔、混合生產(chǎn)。采用冷拔工藝，有設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、操作維護(hù)容易等優(yōu)點(diǎn)。但缺點(diǎn)是中間工序多、成材率低。采用冷軋工藝設(shè)備比較復(fù)雜，投資多，但可減少中間工序，提高成材率，無(wú)縫鋼管產(chǎn)品尺寸、和表面精度很高，特別適合高精度無(wú)縫鋼管和極薄壁無(wú)縫管。由于受軋機(jī)軋輥孔型數(shù)量和成本的限制，成品規(guī)格不能太多；冷軋和冷拔聯(lián)合生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的成品，具有鋼管質(zhì)量好，加工周期時(shí)間短，減少中間脫脂、熱處理、縮頭、矯直等工序，節(jié)省能源，減少金屬消規(guī)格等優(yōu)點(diǎn)。 鋼管酸洗可采用硫酸、鹽酸、混合酸、氫氟酸等。碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)無(wú)縫鋼管宜用硫酸酸洗，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼精密無(wú)縫管宜用鹽酸酸洗，含鉻 Cr和鎳 Ni較高的高合金無(wú)縫鋼管宜采用硫酸、鹽酸、和硝酸的混合酸酸洗，奧氏體不銹鋼管宜用氫氟酸酸洗。